オーバーフロー水槽自作！濾過槽作製編（その3）パンチングボードの自作
小型オーバーフロー水槽の自作作業を継続中です！！
前回は、濾過槽への「仕切板の固定作業」を行いました。
前回の記事
⇒ オーバーフロー水槽自作！濾過槽作製編（その2）
本日も、前回に引き続き「濾過槽の作製作業」を行います！！
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さて・・・
作製中の濾過槽といえば・・・
今は、こんな状態です！！
とりあえず・・・・
「水の通り道」を確保するためにセットしていた角棒を外しました。
「バスコーク」で固定していますが、強度的には何ら問題ありません！
とりあえず、濾過槽らしい形になってきましたが・・・・
何か足りません！！
そう、濾材を区切るための「パンチングボード」です。
ちなみに、「パンチングボード」というのはこんなやつです。
写真のパンチングボードは「穴ピッチ＝７ｍｍ ・ 穴サイズ＝３．５ｍｍ」のものです。
一般的に・・・
市販されているパンチングボードは、・・・
「穴ピッチ＝７ｍｍ ・ 穴サイズ＝３．５ｍｍ」や・・・
「穴ピッチ＝１２ｍｍ ・ 穴サイズ＝５ｍｍ」などが一般的です。
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で・・・
今回採用するパンチングボード（スノコ）は・・・・
これから作ります！
濾過槽の仕切板をカットしたときの「塩ビ板」が余っていますし・・・・
市販の「パンチングボード」よりも通水性の良いものを作ろうかと思っています！！
（補足）
パンチングボードを自作する際には、「アクリル板」よりも「塩ビ板」を使用されることをオススメします。
塩ビ板は、柔軟性があり、狭い間隔にドリルで穴を開けても割れることは少ないのですが・・・
アクリル板の場合、狭い間隔にドリルで穴を開けようとすると、割れる確率が高くなります。
では早速・・・・
まず、濾過槽のサイズに合わせて「アクリルカッター」で「塩ビ板」をカットしました。
これに、１センチ間隔で印をつけました。
ドリルドライバーに「６ｍｍ」のドリルをセットしました。
こんな感じで、１個づつ穴を開けていきます。
途中経過です！！
順調に・・・
そして、黙々と穴をあけ続けていましたが・・・・
ここで・・・
なんてこった！！！！！
ドリルドライバーの電池が切れました！！
充電中です・・・
ついでに・・・
おいらのヤル気も途切れてしまいました・・・・
ということで、続きは明日です！！
では、また！！
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